裁斷機(jī)的裝配是機(jī)器制造的最后一個(gè)生產(chǎn)過程，機(jī)電產(chǎn)品的質(zhì)量最終必須通過裝配來保證。為保證機(jī)器或儀器能順利地進(jìn)行裝配，并達(dá)到預(yù)定的裝配精度和功能要求，可從設(shè)計(jì)和裝配工藝兩個(gè)方面實(shí)現(xiàn)。進(jìn)行機(jī)械零部件的尺寸精度、幾何精度設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)從總體裝配精度的要求考慮，通過綜合分析和計(jì)算來經(jīng)濟(jì)合理地確定有關(guān)零部件的尺寸公差和幾何公差，即裝配公差的分配問題。在進(jìn)行機(jī)械精度設(shè)計(jì)過程中，有關(guān)裝配公差的分配問題，可以運(yùn)用尺寸鉛有關(guān)原理和相應(yīng)的分析計(jì)算方法來解決。在裝配工藝方團(tuán)，DJ在裝配過程中采用先進(jìn)的裝配工藝或方法。來保證裝配精度要求。

設(shè)計(jì)盡件時(shí)，裁斷機(jī)的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用最普遍的是類比法，此法簡便、迅速、省效，既能滿足零件的使用要求，又能考慮到選用的總原則。具體選擇時(shí)，可以參考下述原則。

(1)總的原則：在保證零件表面功能要求的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。

(2)在同一零件J：，r：裁斷機(jī)作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。

(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高，所受的單位樂力愈大，則租糙度參數(shù)值虛愈南；滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。

(4)時(shí)間隙配合，配合間隙愈小，租糙度參數(shù)疽應(yīng)愈小，對(duì)過盈配合．為保證連接強(qiáng)度的牢固可靠．載荷愈大，要求粗糙度參數(shù)值愈小。在一般情況下間隙配合比過盈配合粗糙度參數(shù)值要小。

 (5)配合表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)與其尺寸精度要求相當(dāng)。半配合性質(zhì)相同時(shí)，零件尺寸愈小，則其相應(yīng)的租糙度參數(shù)值愈?。幌蛞痪鹊燃?jí)．小尺寸比大尺寸的粗糙度參數(shù)值小。軸比孔的粗糙度參數(shù)值小(特別是I丁8一IT5的精度)。

(6)受周期性載荷的表面及可能會(huì)發(fā)生應(yīng)力集市的內(nèi)圓角、溝糟處粗糙度向度參數(shù)值應(yīng)較小。

(7)防腐蝕性、密封性要求高，逝外形要求美觀的波面應(yīng)選用較小的粗糙度高度參數(shù)值。